Материалы для производства мебели

ДСП (древесно-стружечные плиты)

ДСП Изготовлены из калиброванной сухой стружки или щепы, пропитанной формальдегидными смолами. В процессе прессования при высокой температуре и давлении происходит полимеризация связующего. В результате получается плита плотностью 650–720 кг/м3. Как правило, плита обладает более или менее выраженной трехслойной структурой: сердцевина более рыхлая, а поверхностные слои плотнее. Практика показывает, что высокая плотность плиты еще не является показателем ее качества, так как прочность плиты во многом зависит от равномерности подготовки сырья и соблюдения технологического процесса.

Затем поверхность плиты облицовывают бумажно-смоляными (меламиновыми или карбамидными) пленками, получая ламинированную ДСП (ЛДСП). При облицовке на поверхности можно делать механическое тиснение, имитирующее поры древесины, шагрень. Ассортимент пленок включает множество рисунков, изображающих древесину разных пород, плетенку, камень, абстрактные узоры. Кроме того, существуют однотонные и металлизированные пленки.

Ламинированные древесно-стружечные плиты — основной конструкционный материал для производства мебели.

ДСП может облицовываться декоративными бумажно-слоистыми пластиками, полимерными пленками или натуральным (строганым или лущеным) шпоном. Натуральным шпоном обычно покрывают уже раскроенные детали. Для облицовки готовых деталей сложного профиля, например фрезерованных фасадов, используют термопластичные пленки на основе поливинилхлорида и акрила. Для раскроя ламинированной деревоплиты применяются станки, оснащенные дополнительным подрезным диском. При распиловке обычной циркулярной пилой, лобзиком или

ножовкой неизбежны сколы покрытия на одной из сторон плиты. После раскроя кромки деталей из ЛДСП облицовываются кромочными материалами, подбираемыми по цвету и рисунку.

Предел прочности ДСП при растяжении составляет около 0,3 МПа. На практике это означает, что для разрыва планки из ДСП толщиной 16 мм и шириной 100 мм требуется усилие около 50 кг. Предел прочности при изгибе — не менее 15 МПа. Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти — 60 Н/мм, а из кромки — 50 Н/мм.

Существенный недостаток ДСП — пластическая деформация. Если к детали

приложена неразрушающая изгибающая нагрузка, то со временем деталь

«поплывет» и изгиб останется даже после снятия нагрузки. Эта особенность

материала проявляется в провисании полок, прогибе крышек столов

и обязательно учитывается при конструировании изделий.

Наиболее распространены плиты толщиной 10 и 16 мм, выпускаются также плиты толщиной 18, 20, 22, 25, 32 и 38 мм. В зависимости от используемого оборудования разные производители выпускают плиты форматом 2800 . 2070 мм, 2750 . 1830 мм, 2500 . 1850 мм и 2440 . 1830 мм.

При транспортировке края плит могут повреждаться, поэтому при раскрое предусматривается обрезка краев листа на ширину от 10 до 20 мм.

карта сайта

Поиск

Зеркало сайта

Copyright © 2014.Мебель на заказ. All Rights Reserved. Designed by Alexandr Pavlyuk